今年上半年，全国陶企复工没多久，各个瓷砖产区就陆续出现了停窑现象，没想到这股风，也吹到了福建。日前，记者在走访中了解到，截至6月底，泉州产区有20条生产线停窑，其中，包含南安产区的8条。

　　正在运转的陶瓷生产线月停窑数量或将达到顶峰。但也有业内人士认为，停窑这一现象只是反映了瓷砖行业当前面临的产能过剩和市场之间的竞争加剧等问题，听到停窑就闻之色变大可不必。比起打价格战、牺牲品质，主动减产或停产，更理性、更有利行业发展。

　　“协进陶瓷有5条生产线月开始，由于订单的不饱和，暂停了一条生产线，暂停时间预估在一个月左右。”在协进陶瓷，该公司业务经理肖龙和记者说。

　　去年受台风袭击，生产线被大面积破坏的铭盛陶瓷，重新升级后的8条生产线，产能相比传统生产线%，但复工不足半年，也扛不住大环境的压力，停窑3条。

　　除了老牌的大型陶企，中小陶企生存状态也颇为艰难。安利陶瓷厂长王满喜告诉记者，安利陶瓷在6月初就开始减产计划，预计7月中旬也会暂停一条生产线。

　　在王满喜看来，现在停窑对陶瓷企业而言，已经见怪不怪了。在利润不足以支撑开支的情况下，减产或停产，反而对公司发展更有利。然而，对于包窑或租厂的企业来说，停窑并不能减少成本的支出，他们可能更倾向于继续生产以保证租金。

　　“陶瓷行业的一个重要成本是仓储。如果工厂是老板自己的，在订单不足的情况下，老板肯定会更愿意停下来，把库存消化一下。”王满喜补充。

　　令人意外的是，在停窑潮的当下，宝达陶瓷的生产线仍保持活力。宝达陶瓷总裁张刚指出，国内外市场变化和国际关税调整不可避免地影响了所有陶企，但宝达通过自主品牌的订单弥补了贴牌订单的下滑。

　　据介绍，宝达陶瓷自成立以来，一直专注于研发和质量，主打双零吸水率通体质感瓷质釉面砖，并通过旗下萨兰特、燊科和托托贝尼三大品牌进行市场推广。萨兰特品牌专注于国际高端市场，其产品设计达到意大利高端标准，并在福建建立制造基地，跳出传统福建产品体系，结合意大利设计元素和中国制造成本优势，打造系统性原创和品质管控体系，从而从一众国际大品牌中脱颖而出。

　　眼下，不少瓷砖从业者认为停窑潮可能会持续到下半年。“爆仓容易，清仓难。若企业为了不浪费租期而拼命生产，一旦仓库满载，就会陷入的困境。为了应对仓满，企业可能会选择价格战，但这往往会得不偿失，让企业损失惨重。”晋瓷建材总经理表示，相比低价抛售，他认为停窑也是一种相对理性的应对办法。

　　在陶瓷专业技术人员霍铭炎看来，停窑并不仅仅是一个消极的信号。他认为，在产能过剩的背景下，主动减产或停产，其实就是一种市场行为，是企业在面对现实挑战时作出的理性选择。

　　此外，停窑潮也是瓷砖行业走向成熟和健康的必经之路。它强迫企业从传统的扩张思维转变为注重质量和效益的发展模式，从而推动整个行业向高端化、智能化、绿色化方向发展。

　　“通过理性看待停窑，我们大家可以更好地把握行业发展的脉搏，为建设现代化经济体系贡献力量。”霍铭炎表示，停窑潮也是行业自我调节和优化升级的一个积极过程，它能够在一定程度上帮助企业提升产品质量，优化生产流程，来提升整个行业的竞争力。

　　在这个过程中，技术创新和品牌建设将成为重要的条件。企业要加强研发力度，提升产品附加值，打造具有竞争力的品牌。政府也应出台有关政策，鼓励公司进行技术改造和品牌建设，为行业的发展提供有力支持。

　　“面对停窑现象，我们不应仅仅停留在表面的担忧，而应看到其背后的积极意义，以及它对行业长远发展的推动作用。”霍铭炎说。（记者 蔡静琦 文/图）